大型炼铁高炉干法煤气布袋除尘系统的可靠性同安装测试

【一】、大型高炉全干式煤气布袋除尘系统的性
　　至2005年底，在莱钢及韶钢取得2000m³级高炉煤气布袋除尘的成功基础上，国内部分企业已接受全干式布袋除尘净化大型高炉煤气的观点，并得以推广。但在推广中过于冒进，有可能给高炉炉龄中后期的稳定顺行带来不利影响。
　　众多钢铁企业明知大型高炉煤气全干式除尘与高炉煤气余压发电(TRT)配套建设会跟企业带来两千万元以上的效益，却没有建设，究其原因，我们认为主要是传统干法布袋除尘系统其性不能满足大高炉的需要，即大高炉会因布袋除尘系统的故障而休风，影响其顺行，并影响企业能源介质的平衡。
　　通过对韶钢中小型高炉布袋除尘系统运行故障的统计，引起荒煤气侧设备故障的因素主要有支管弯头、阀门、补偿器等，其性为99.4%。这种性对于小高炉的生产来说是可以接受的。
　　2500m³高炉煤气采用比肖夫环缝洗涤器除尘系统容易出问题的故障点为6个，主要是环缝、弯头和管道等。因此该系统性为99.，约3年影响高炉一次，对于大高炉来说，其性可以接受的。
　　2500m³高炉采用全干法布袋除尘系统，需28个箱体和6个降温装置，共有故障点204个，如采用小高炉的设计思路，以每个故障点设备的性与小高炉一样，则系统的性为96.986%。则出故障的概率为3.014%，即每年出11次故障，也就是说布袋几乎平均每个月就会影响大高炉一次生产，这种运行模式是大高炉生产所不允许的，所以将小高炉的布袋除尘工艺直接应用到大高炉是不合适的。
　　高炉煤气干法袋式除尘系统不仅除尘率高，同时袋式除尘器系统不用水，以减少污染并煤气质量，发挥了巨大的经济效益，是节能、环保的综合处理技术。
　　【二】、气箱脉冲除尘器安装与测试
　　1、安装：气箱脉冲除尘器的安装顺序如下：除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、除尘布袋、除尘骨架。气箱脉冲布袋除尘器的安装需符合《布袋除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）由于我们单位是技改环保除尘，安装空间场地有限，需要分次设备进场安装，其他单位安装时要注意这一点。
　　2、安装注意事项：
　　1)安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2)按安装顺序安装时，每一步骤都进行质量检查，无误后方可进行下一步骤的安装。3)要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4)气路组装部分，要求管路内清理或用压缩空气充分吹扫干净。5）除尘布袋不得有任何损伤，每安装一只除尘布袋马上安装除尘骨架。6）设备安装完毕后重新对所有需加润滑油处加润滑油。
　　3、调试：
　　1）气箱脉冲除尘器调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲电磁阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需对其进行调整调相序。5）进行设备空负荷运行调试，要求各部运行正常。6）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。